Рентгенографический контроль

Свяжитесь с нами по телефону +7 (495) 249-48-68 или Оформить заявку

Стоимость рентгенографического контроля сварных соединений для Москвы и Московской области:

№ п/п

Диаметр трубопроводов

Цена за единицу c НДС, руб

1

Труба Ø108 мм и менее

от 1600

2

Труба Ø159 мм

от 2200

3

Труба Ø219 мм

от 2500

4

Труба Ø273 мм

от 2900

5

Труба Ø325 мм

от 3200

6

Труба Ø377 мм

от 3500

7

Труба Ø426 мм

от 3700

8

Труба Ø530 мм

от 3900

9

Труба Ø630 мм

от 4500

10

Труба Ø720 мм

от 5000

11

Труба Ø820 мм

от 5500

12

Труба Ø1020 мм

от 6700

13

Труба Ø1220 мм

от 7400

14

Труба Ø1420 мм

от 8000

15

Металлоконструкции резервуара, пластины, блоки, листы

от 3000

16

Перекрестия поясов резервуара

от 2000

Испытательная лаборатория «КВАЛИТЕТ» осуществляет рентгеновский контроль качества сварных соединений различного назначения. Одним из основных методов неразрушающего контроля является радиографический метод контроля (РК), который регламентируется 

ГОСТом 7512-86. Данный вид контроля широко используется для проверки качества технологических трубопроводов, металлоконструкций, технологического оборудования, композитных материалов в различных отраслях промышленности и строительного комплекса.
Наличие пор, непроваров, подрезов и трещин в сварных соединений позволяет выявить данный метод контроля. Кроме того, радиографический контроль позволяет производить оценку величины выпуклости и вогнутости корня шва в недоступных для внешнего осмотра местах, например с противоположной стороны сварного шва.

Радиографический метод контроля основан на способности рентгеновских лучей проникать через металл и воздействовать на светочувствительную рентгеновскую пленку, расположенную с обратной стороны сварного шва. В местах, где имеются дефекты сплошности контролируемого материала (непровары, поры, трещины, шлаковые включения и др.) поглощение лучей будет меньше и они будут более активно воздействовать на чувствительный слой рентгеновской пленки. 

 

 

а – просвечивание сварного шва рентгеновскими лучами
б – просвечивание сварного шва гамма-лучами
1 – рентгеновская трубка;
2 – ампула с радиоактивным веществом в защитном свинцовом кожухе; 
3 – рентгеновские лучи; 
4 – гамма-лучи;
5 – сварной шов;
6 – кассета с рентгеновской пленкой.

После проведения рентгенографирования радиографические пленки проявляются, после чего производится их расшифровка с помощью негатоскопа с целью описания и регистрации выявленных дефектов.

 

 

Рис. 2 а, б. Рентгенографическое изображение стыковых сварных швов с дефектами

Тип радиоактивного источника, напряжение на рентгеновской трубке, а также расстояние от источника излучения до изделия, радиографической пленки определяется при рентгенографическом контроле в соответствии с установленными стандартами. В качестве усиливающих экранов при радиографическом контроле используются металлические и флуоресцирующие экраны, тип которых устанавливается технической документацией на контроль или приемку сварных соединений.

Основные возможности рентгеновского контроля:

— Возможность обнаружить такие дефекты, которые невозможно выявить любым другим методом — например, непропаев, раковин и других;
— Возможность точной локализации обнаруженных дефектов, что дает возможность быстрого ремонта;
— Возможность оценки величины выпуклости и вогнутости валиков усиления сварного шва.
Благодаря проведению дефектоскопии с применением рентгеновского просвечивания металлов вы сможете наглядно определить вид и характер выявленных дефектов, достаточно точно определить их месторасположение, а также архивировать результаты контроля. Кроме того, наши современные аппаратно-программные комплексы позволяют осуществлять автоматизированную расшифровку рентгеновских снимков.